Как контролировать процесс производственной линии трубы? - Suzhou Polytime Machinery Co., Ltd.

Пластическая труба имеет преимущества коррозионной стойкости и низкой стоимости и стала одной из труб с широким спектром применений. Производственная линия пластиковой трубы может быстро производить оборудование для труб, что заставляет продукцию быстро развиваться. И он может постоянно адаптироваться к рыночному спросу, настраивать высококачественные пластиковые трубы для предприятий и занимать большую часть рынка труб.

Вот список контента:

Каковы преимущества производственной линии трубы?

Как контролировать процесс производственной линии трубы?

Каковы преимущества производственной линии трубы?
Производственная линия трубы принимает высокоэффективные винты, ствол прорезиции и прочный охлаждение водяной куртки, что значительно улучшает способность передачи и обеспечивает высокоэффективную экструзию. Он также имеет высокий крутящий момент вертикальной структуры и приводной двигатель постоянного тока. Композит корзины умирает, подходящие для полиолефиновой обработки, не только обеспечивает стабильность эффективной экструзии, но и реализует минимальное напряжение и самое высокое качество трубы, вызванное низкой температурой расплава. Высокоэффективные технологии вакуума с двойной камерой и баки для охлаждения брызг, для повышения урожайности труб и удовлетворения потребностей высокоскоростного производства. Многоцелевой трактор принят, силу тяги однородны и стабильны, и каждая дорожка управляется независимым сервоприводом AC. Технология диска, контролируемая цифровым контроллером, обеспечивает точную регулировку скорости для достижения высокой синхронизации. Он принимает высокоскоростной и точно разработанной режущей машины с плоской резьбой и сильным всасывающим устройством для чипа, чтобы минимизировать техническое обслуживание.

Как контролировать процесс производственной линии трубы?
Управление процессом производственной линии трубы делится на четыре части.

1. Смешивание и замесивание

Смешивание и замесивание легко игнорировать факторы. Вообще говоря, процесс замесивания рассматривается до тех пор, пока контролируется температура заметки. На самом деле, для смешивания и заместителя наиболее важным является то, что материалы равномерно распределены, а летучая вещество тщательно летутся. Если материалы не будут равномерно распределены, производительность продукта будет нестабильной во время производства экструзии. Летучая вещество не полностью улетучивается, а экструдированная труба легко производит пузырьки и оборот, что влияет на производительность продукта.

2. Контроль процесса экструзии

Соответствие между температурой обработки, скоростью винта, скоростью кормления, температурой расплава, крутящим моментом, давлением расплава, скоростью тяги, выхлопом и вакуумным охлаждением является ключом для обеспечения качества продукта. Следовательно, для получения продуктов труб с превосходным внешним видом и внутренним качеством контроль параметров процесса экструзии очень важен и сложный. Он должен определяться в соответствии с теорией и фактическим опытом производства, и соответствующие корректировки должны быть внесены в соответствии с конкретными условиями фактической работы.

3. Контроль формирования охлаждения и тяги

В фактическом производстве контроль температуры вакуума и воды должен быть строгим, чтобы обеспечить качество появления труб. Если вакуумная степень слишком мала, внешний диаметр трубы слишком мал. Напротив, степень вакуума слишком велика, диаметр трубы слишком велик, и происходит даже расширение перекачки. Если температура воды слишком низкая, легко вызвать быстрое охлаждение и сделать трубку хрупкой. Если температура воды слишком высока, охлаждение не очень хорошо, что приводит к деформации труб.

Скорость тяги обычно соответствует скорости экструзии основного двигателя. Если толщина стенки трубы регулируется слишком много в зависимости от скорости тяги, легко вызвать поперечную трещину трубы, а скорость изменения размера превышает стандарт.

4. Контроль загадочного процесса

Температура, время нагрева и время охлаждения вспыхивающей машины, как правило, определяются в соответствии с фактической работой. Когда температура окружающей среды высока, время нагрева может быть сокращено, а время охлаждения должно быть относительно длинным; Когда температура окружающей среды низкая, время нагрева должно быть продленным, а время охлаждения должно быть относительно сокращено.

В связи с непрерывным развитием рынка в последние годы все больше и больше продуктов вкладываются в производство, а линия производства пластиковой трубы также непрерывно развивается и модернизируется. Обновленная линия производства трубы в большей степени соответствует требованиям современной архитектуры и инженерии, уровень процесса улучшен, качество продукта безопасно и надежно, а общая перспектива развития очень широкая. Suzhou Polytime Machinery Co., Ltd. придерживается принципа поставки интересов клиентов на первое место и надеется обеспечить наиболее конкурентоспособную технологию для пластической промышленности в кратчайшие сроки и создавать более высокую ценность для клиентов благодаря постоянным усилиям в области разработки технологий и контроля качества продукции. Если вы заинтересованы в покупке производственной линии трубы, вы можете рассмотреть возможность выбора наших дорогостоящих продуктов.