Пластиковый экструдер является не только важным оборудованием для производства и формования пластиковых изделий, но и важной гарантией переработки пластиковых изделий. Поэтому экструдер для отходов пластика следует использовать правильно и разумно, полностью использовать эффективность машины, поддерживать хорошее рабочее состояние и продлевать срок службы машины. Использование пластиковых грануляторов включает в себя ряд звеньев, таких как монтаж машины, настройка, ввод в эксплуатацию, эксплуатация, техническое обслуживание и ремонт, из которых техническое обслуживание является обязательным и важным звеном.
Вот список содержимого:
Каков процесс производства экструдера для пластика?
Каковы функции экструдера для пластика?
Как обслуживать экструдер для пластика?
Каков процесс производства экструдера для пластика?
Основной процесс производства листа с помощью пластиковых экструдеров заключается в следующем. Сначала в бункер добавляют сырье (включая новые материалы, переработанные материалы и добавки), а затем приводят в действие двигатель, чтобы заставить шнек вращаться через редуктор. Сырье движется в цилиндре под действием шнека и переходит из состояния частиц в расплав под действием нагревателя. Оно равномерно выдавливается головкой экструдера через ситозаменитель, соединитель и поточный насос. После охлаждения слюны на прессующем ролике она каландрируется неподвижным роликом и установочным роликом. Под действием намоточной системы получается готовый лист после удаления лишних частей с обеих сторон путем обрезки.
Каковы функции экструдера для пластика?
1. Машина обеспечивает получение пластифицированного и однородного расплавленного материала для экструзии пластиковых смол и формования пластиковых изделий.
2. Использование машины для экструдирования гранул может гарантировать равномерное смешивание и полную пластификацию сырья для производства в температурном диапазоне, требуемом процессом.
3. Гранулирующий экструдер обеспечивает равномерный поток расплавленного материала и стабильное давление для формующей головки, что позволяет осуществлять стабильное и плавное экструзионное производство пластика.

Как обслуживать экструдер для пластика?
1. Охлаждающая вода, используемая в системе экструдера, обычно представляет собой мягкую воду с жесткостью менее DH, без карбонатов, жесткостью менее 2dh и значением pH, контролируемым в диапазоне 7,5 ~ 8,0.
2. При запуске обратите внимание на безопасный запуск. В то же время обратите внимание на запуск подающего устройства в первую очередь. При остановке сначала остановите подающее устройство. Категорически запрещено передавать материалы по воздуху.
3. После остановки своевременно очищайте цилиндр, шнек и загрузочное отверстие основных и вспомогательных машин, а также проверяйте, нет ли агломератов. Категорически запрещается запускать при низких температурах и давать обратный ход с материалами.
4. Ежедневно следует обращать внимание на смазку каждой точки смазки и двух тандемных упорных подшипников, а также на наличие утечек в стыке винтового уплотнения. Если обнаружена какая-либо проблема, ее следует вовремя остановить и отремонтировать.
5. Экструдер для пластика должен всегда обращать внимание на износ щеток двигателя, своевременно обслуживать и заменять их.
Экструдер для переработки пластиковых отходов обеспечивает поддержку и гарантии для переработки и повторного использования пластиковых изделий по всему миру, а гранулятор пластика также обеспечивает основу оборудования для нормального производства и формования пластиковых профилей. Таким образом, экструдер пластика будет занимать важное место в оборудовании для производства пластика как сейчас, так и в будущем и имеет широкий рынок и блестящие перспективы развития. Suzhou Polytime Machinery Co., Ltd. создала авторитетный бренд компании во всем мире благодаря постоянным усилиям в области разработки технологий и контроля качества продукции. Если вы работаете в области производства и применения пластика или пластикового оборудования, вы можете рассмотреть нашу высокотехнологичную продукцию.