Пластиковый экструдер – это не только важный инструмент для производства и формования пластиковых изделий, но и важный гарант их переработки. Поэтому экструдер для переработки пластиковых отходов следует использовать правильно и разумно, максимально эффективно используя его потенциал, поддерживая его в рабочем состоянии и продлевая срок службы. Эксплуатация пластиковых грануляторов включает в себя ряд этапов, таких как монтаж, настройка, ввод в эксплуатацию, эксплуатация, техническое обслуживание и ремонт, среди которых техническое обслуживание является неотъемлемой и важной частью.
Вот список содержимого:
Каков процесс производства экструдера для пластика?
Каковы функции экструдера для пластика?
Как обслуживать экструдер для пластика?
Каков процесс производства экструдера для пластика?
Основной процесс производства листов на экструдерах для пластика заключается в следующем. Сначала сырье (включая новые материалы, переработанные материалы и добавки) загружается в бункер, затем двигатель приводит в движение шнек через редуктор. Под действием шнека сырье перемещается в цилиндре и под воздействием нагревателя переходит из состояния частиц в расплавленное состояние. Материал равномерно выдавливается головкой экструдера через фильтрозаменитель, соединитель и насос подачи. После охлаждения на прессующем валке он каландрируется неподвижным и установочным валками. Под действием намоточной системы излишки с обеих сторон удаляются обрезкой и получают готовый лист.
Каковы функции экструдера для пластика?
1. Машина обеспечивает получение пластифицированного и однородного расплавленного материала для экструзионного формования пластиковых изделий из смолы.
2. Использование машины-гранулятора может гарантировать, что сырье для производства будет равномерно смешано и полностью пластифицировано в требуемом технологическом процессе диапазоне температур.
3. Экструдер для гранул обеспечивает равномерную подачу расплавленного материала и стабильное давление для формующей головки, благодаря чему процесс экструзии пластика может осуществляться стабильно и плавно.
Как обслуживать экструдер для пластика?
1. Охлаждающая вода, используемая в системе экструдера, обычно представляет собой мягкую воду с жесткостью менее DH, без карбонатов, жесткостью менее 2dh и значением pH, контролируемым в диапазоне 7,5 ~ 8,0.
2. При запуске оборудования обратите внимание на безопасность запуска. При этом сначала запустите подающее устройство. При остановке оборудования сначала остановите подающее устройство. Категорически запрещается транспортировка материалов по воздуху.
3. После остановки оборудования своевременно очищайте цилиндр, шнек и загрузочное отверстие основных и вспомогательных машин, а также проверяйте наличие агломератов. Категорически запрещается запуск при низких температурах и реверс с материалами.
4. Необходимо ежедневно следить за смазкой каждой точки смазки и двух тандемных упорных подшипников, а также за отсутствием утечек в резьбовом соединении. При обнаружении неисправности необходимо своевременно остановить работу и устранить её.
5. Экструдер для пластика должен всегда обращать внимание на износ щеток двигателя, своевременно их обслуживать и заменять.
Экструдер для переработки пластиковых отходов обеспечивает поддержку и гарантии для переработки и повторного использования пластиковых изделий по всему миру, а гранулятор пластика также служит основой оборудования для производства и формования пластиковых профилей. Таким образом, экструдер для пластика будет занимать важное место в оборудовании для производства пластика как сейчас, так и в будущем, имея широкий рынок и блестящие перспективы развития. Компания Suzhou Polytime Machinery Co., Ltd. создала себе авторитетный бренд во всем мире благодаря постоянным усилиям по разработке технологий и контролю качества продукции. Если вы работаете в сфере производства и применения пластика или в сфере оборудования для обработки пластика, обратите внимание на нашу высокотехнологичную продукцию.