Каковы тенденции развития экструдеров для пластика? – Suzhou Polytime Machinery Co., Ltd.

С развитием общества и растущим спросом на пластик, пластик стал незаменимым материалом в жизни людей. В последние годы, благодаря широкому применению пластиковых изделий и быстрому росту производства, спрос на оборудование для переработки пластика постоянно растёт, и отрасль постепенно становится одной из самых быстрорастущих. Согласно статистике, более 60% пластиковых изделий перерабатывается методом экструзии, которая стала основным методом переработки полимерных материалов. Поэтому экструдеры для пластика получили быстрое развитие и всё более широкое применение благодаря своим превосходным эксплуатационным характеристикам.

Вот список содержимого:

Каков технологический процесс экструзии пластика?

Каковы тенденции развития экструдеров для пластика?

Каков технологический процесс экструзии пластика?
Экструзионным формованием можно перерабатывать многие виды пластика, и получаемая продукция становится более разнообразной. Процесс формования имеет множество различий, но основная технологическая схема примерно одинакова.

Обычный процесс подачи и экструдирования продуктов в твердом состоянии заключается в добавлении гранулированных или порошкообразных материалов в загрузочную воронку экструдера для пластика, а нагреватель постепенно повышает температуру материалов в цилиндре. С помощью передачи шнека материалы транспортируются вперед. В процессе транспортировки материалы трутся и сдвигаются со стенкой цилиндра, шнеком и несколькими материалами, что приводит к выделению большого количества тепла. Температура будет продолжать расти, что может заставить материалы непрерывно плавиться. Расплавленный материал продолжает непрерывно и стабильно транспортироваться к головке с фиксированной формой. После прохождения головки материал в текучем состоянии достигает формы, аналогичной форме устья. Под действием тягового устройства продукт может непрерывно двигаться вперед и получать конечный размер продукта. Наконец, отрежьте продукты путем резки для хранения и транспортировки.

Каковы тенденции развития экструдеров для пластика?
Существует пять направлений развития экструдеров для производства пластиковых гранул.

1. Высокая скорость и высокая производительность

Высокоскоростной и высокопроизводительный экструдер позволяет инвесторам получать большой объём производства и высокую прибыль при небольших инвестициях. Однако высокая скорость вращения шнека экструдера также создаёт ряд трудностей, требующих решения в будущем.

2. Эффективный и многофункциональный

Высокая эффективность экструдера для пластика обусловлена, главным образом, высокой производительностью, низким энергопотреблением и низкой себестоимостью производства. Шнековый экструдер используется не только для экструзии и смешивания полимерных материалов, но и в различных областях, таких как производство продуктов питания, кормов, электродов, взрывчатых веществ, строительных материалов, упаковки и т. д.

3. Масштабность и точность

Использование крупногабаритного экструзионного оборудования может снизить себестоимость продукции, а точность – повысить содержание золота в изделиях. Например, для многослойных композитных пленок, изготовленных методом соэкструзии, требуется прецизионная экструзия. Необходимо активизировать разработку и исследование шестеренчатых насосов для расплава, которые являются важным средством для реализации прецизионной экструзии.

4. Модуляризация и специализация

Модульное производство может отвечать особым требованиям различных пользователей, сокращать цикл НИОКР новых продуктов и стремиться к большей доле рынка; специализированное производство может организовать фиксированную точку производства или даже глобальную закупку каждого компонента системного модуля экструзионного оборудования, что очень выгодно для обеспечения качества в течение всего периода, снижения затрат и ускорения оборачиваемости капитала.

5. Интеллектуализация и сетевое взаимодействие

Современные электронные и компьютерные технологии управления широко используются в экструдерах развитых стран для оперативного контроля параметров всего процесса экструзии и внедрения микрокомпьютерного управления с обратной связью. Это обеспечивает стабильность технологических условий и повышает точность продукции.

В последние годы в Китае достигнут значительный прогресс в области комплексного оборудования для производства пластика. Например, оборудование для экструзии пластика достигло практически идеального уровня, спецификации различных трубных установок становятся всё более совершенными, а уровень и качество продукции постоянно повышаются. Компания Suzhou Polytime Machinery Co., Ltd. стремится разрабатывать первоклассное оборудование для производства пластика, руководствуясь принципами качества, науки и технологий, а также стремясь к удовлетворению потребностей клиентов. Если у вас есть соответствующие потребности или вы заинтересованы в сотрудничестве, вы можете выбрать нашу продукцию, экспортируемую по всему миру.