Какова классификация экструдеров для пластика? – Suzhou Polytime Machinery Co., Ltd.

Пластиковые профили применяются во всех сферах повседневной жизни и промышленности. Они имеют хорошие перспективы развития в таких областях, как химическая промышленность, строительство, медицина и здравоохранение, бытовое использование и т.д. Экструдеры для пластика, являясь основным оборудованием для производства пластиковых профилей, производят всё больше пластиковых изделий из ПК, ПЭ, ПЭТ и ПВХ. За рубежом пластиковые профили стремительно развиваются, вытесняя металл и другие традиционные материалы.

Вот список содержимого:

Какова ситуация с разработкой экструдеров для пластика?

Каков состав оборудования для экструдера пластика?

Как классифицируются экструдеры для пластика?

Какова ситуация с разработкой экструдеров для пластика?
Традиционная система управления экструзией пластика в основном использует режим управления с помощью электрического шкафа управления. Переключатели и кнопки распределены по производственной линии, что обеспечивает децентрализованное управление, сложную проводку и высокие требования к рабочей силе. Развитие электромагнитного привода или привода постоянного тока оказывает большое влияние на эффективность обслуживания первого, но большинство вторых оказывают большое влияние на развитие электрического оборудования управления скоростью. Благодаря быстрому развитию силовой электроники, компьютерных технологий и технологий автоматического управления, технология электрической трансмиссии также совершила качественный скачок. Система регулирования скорости переменного тока с переменной частотой стала основным направлением в системах привода экструдера благодаря высокой точности управления и хорошим характеристикам регулирования скорости.

Каков состав оборудования для экструдера пластика?
Экструдер для переработки пластиковых отходов, один из трёх основных видов оборудования для переработки пластика, широко используется в пластиковой промышленности. Обычный экструдер для переработки пластика состоит из основного и вспомогательного оборудования, а также системы управления (в основном, электроприборов, приборов и приводов).

Основная функция основной машины заключается в транспортировке, нагреве и плавлении пластикового сырья, включая систему подачи, систему экструзии, систему плавления и экструзионные головки. Основная функция вспомогательной машины заключается в охлаждении высокотемпературного экструдированного изделия, имеющего первоначальную форму и размер, выдавленного из головки машины, установке его в определенное устройство и последующем дальнейшем охлаждении для перехода из высокоэластичного состояния в стеклообразное при комнатной температуре для получения качественной продукции. Её функции можно обобщить как: охлаждение, формование, каландрирование, тяга и намотка, включая систему тяги каландрирования, систему водяного охлаждения и намотку.

Как классифицируются экструдеры для пластика?
В зависимости от количества шнеков экструдеры для пластика можно разделить на одношнековые, двухшнековые и многошнековые.

Обычный одношнековый экструдер отличается простотой конструкции, стабильной работой и длительным сроком службы. Он широко используется в экструзионном производстве таких пластиков, как полиолефин, полиамид, полистирол, поликарбонат и полиэстер, а также термочувствительного ПВХ.

По сравнению с одношнековым экструдером, двухшнековый экструдер обладает рядом преимуществ, таких как лёгкая подача, хорошее смешивание и пластификация, высокая производительность вытяжки и т. д. В зависимости от расположения шнеков, двухшнековые экструдеры можно разделить на цилиндрические и конические. Двухшнековые экструдеры играют всё более важную роль в переработке пластмасс благодаря таким преимуществам, как высокая скорость экструзии, стабильная подача, хорошее смешивание и диспергирование, а также хорошая пластификация.

По сравнению с одно- и двухшнековыми экструдерами, многошнековые экструдеры обладают такими преимуществами, как высокая степень диспергирования и смешивания, большая площадь экструзии и высокая производительность, что отвечает требованиям к качеству и производительности переработки полимеров. Трёхшнековый экструдер – это новый тип многошнекового оборудования для смешанной экструзии, подходящего для модификации полимеров и экструзионного формования.

В последние годы, с постепенным повышением уровня жизни населения, требования к пластиковым изделиям стали выше: они должны быть высококачественными, индивидуальными, цветными и атмосферостойкими. Спрос также растёт с каждым годом. В настоящее время Китай стал одной из крупнейших в мире баз производства и потребления пластиковых профилей. С момента своего основания в 2018 году компания Suzhou Polytime Machinery Co., Ltd. превратилась в одну из крупнейших в Китае баз по производству экструзионного оборудования и зарекомендовала себя как всемирно известный бренд благодаря многолетнему опыту работы в пластиковой промышленности. Если вам нужны экструдеры для пластика, обратите внимание на нашу высококачественную продукцию.