Что такое экструдер для пластика? – Suzhou Polytime Machinery Co., Ltd.

Пластик постепенно стал важным материалом для быстрого развития современных промышленных технологий в Китае из-за его сильной химической коррозионной стойкости, низкой себестоимости производства, хороших водонепроницаемых характеристик, легкого веса и хороших изоляционных характеристик. В настоящее время технология экструзионного формования является одним из основных методов производства пластика, который подходит для крупномасштабной массовой переработки и производства пластика. По сравнению с традиционной обработкой и формованием металлических материалов, проще реализовать автоматизацию процесса экструзионного формования. Поэтому машина для экструдирования пластика стала основным оборудованием для производства пластика.

Вот список содержимого:

Какова конструкция экструдера для пластика?

Каков принцип работы экструдера для пластика?

Каков процесс производства пластиковых профилей?

Какова конструкция экструдера для пластика?
Экструдер является основным механизмом экструдера для пластика, который состоит из системы экструзии, системы передачи, а также системы нагрева и охлаждения.

Система экструзии включает шнек, цилиндр, бункер, головку и матрицу. Шнек является важнейшей частью экструдера, которая напрямую связана со сферой применения и производительностью экструдера. Он изготовлен из высокопрочной коррозионно-стойкой легированной стали. Цилиндр представляет собой металлический цилиндр, который обычно изготавливается из легированной стали с термостойкостью, износостойкостью, коррозионной стойкостью и высокой прочностью на сжатие композитной стальной трубы, футерованной легированной сталью. Дно бункера оснащено режущим устройством, а боковая сторона оснащена смотровым отверстием и дозирующим устройством. Головка машины состоит из внутренней втулки из легированной стали и внешней втулки из углеродистой стали, а внутри установлена ​​формовочная матрица.

Система передачи обычно состоит из двигателя, редуктора и подшипника. Функция нагрева и охлаждения нагревательного и охлаждающего устройства является необходимым условием для нормального процесса экструзии пластика. Нагревательное устройство нагревает пластик в цилиндре до температуры, необходимой для работы процесса, а охлаждающее устройство обеспечивает нахождение пластика в диапазоне температур, требуемом процессом.

Каков принцип работы экструдера для пластика?
Линия по производству пластиковой экструзии в основном состоит из основной машины и вспомогательной машины. Основная функция главной машины - перерабатывать сырье в расплав с пластичностью и легкостью обработки и формовки. Основная функция экструдера - охлаждать расплав и экструдировать готовый продукт. Принцип работы главного экструдера заключается в том, что сырье количественно добавляется в цилиндр с помощью загрузочного ковша, главный двигатель приводит в движение шнек для вращения через редуктор, а сырье нагревается и пластифицируется в однородный расплав под двойным действием нагревателя и трения шнека и сдвигового тепла. Он поступает в головку машины через перфорированную пластину и фильтрующий экран и выводит водяной пар и другие газы через вакуумный насос. После завершения изготовления матрицы она охлаждается вакуумным калибровочным и охлаждающим устройством и движется вперед стабильно и равномерно под тягой тягового ролика. Наконец, она разрезается и укладывается режущим устройством в соответствии с требуемой длиной.

Каков процесс производства пластиковых профилей?
Процесс экструзии пластикового профиля можно грубо описать как добавление гранулированных или порошкообразных твердых материалов в бункер, нагреватель цилиндра начинает нагреваться, тепло передается материалам в цилиндре через стенку цилиндра, а шнек экструдера вращается, чтобы транспортировать материалы вперед. Материал растирается и сдвигается цилиндром, шнеком, материалом и материалом так, что материал непрерывно плавится и пластифицируется, а расплавленный материал непрерывно и стабильно транспортируется в головку с определенной формой. После входа в устройство вакуумного охлаждения и калибровки через головку расплавленный материал затвердевает, сохраняя заданную форму. Под действием тягового устройства изделия непрерывно экструдируются, разрезаются и укладываются в соответствии с определенной длиной.

Пластиковый экструдер используется в процессе конфигурации, наполнения и экструзии пластика из-за его преимуществ низкого энергопотребления и стоимости производства. Независимо от того, сейчас или в будущем, оборудование для формования пластика является одним из широко используемых машин в отрасли переработки пластика. Suzhou Polytime Machinery Co., Ltd. является высокотехнологичным предприятием, которое специализируется на НИОКР, производстве, продажах и обслуживании пластиковых экструдеров, грануляторов, грануляторов, машин для мойки и переработки пластика, линий по производству труб. Если вы занимаетесь экструдерами для пластиковых гранул или производством пластиковых профилей, вы можете рассмотреть нашу высококачественную продукцию.