Вы здесь:
Машина для переработки пластиковых гранул
ЗапроситьО нас
Компания Polytime Machinery Co., Ltd. – это предприятие по переработке ресурсов и охране окружающей среды, объединяющее производство и НИОКР. Компания специализируется на производстве оборудования для линий мойки и гранулирования пластиковых изделий. За 18 лет своего существования компания успешно реализовала более 50 проектов по переработке пластика в более чем 30 странах мира. Наша компания сертифицирована по стандартам IS09001, ISO14000, CE и UL. Мы стремимся к позиционированию высококачественной продукции и развиваемся вместе с клиентами. Цель компании – экономия энергии, сокращение выбросов и защита нашей общей планеты.
ПРЕДЛОЖЕНИЯ
Конструкция линии гранулирования для мягкого сырья отличается от конструкции для жесткого сырья.
РЕШЕНИЯ ДЛЯ МЯГКОГО СЫРЬЯ, КАК УКАЗАНО НИЖЕ
Пленка LDPE/LLDPE/HDPE/PP/PP тканый мешок
ЖЕСТКОЕ СЫРЬЕ, КАК УКАЗАНО НИЖЕ
HDPE/LDPE/PP/ABS/PC/PS/PA/PA66
Линия гранулирования мягкого сырья обычно оснащается агломератором, который используется для разрыва пленки на мелкие кусочки, а затем сжимает ее в шарик для повышения эффективности подачи сырья в барабан.
Яркое пятно (одна линия для 2 разных видов сырья)
POLYTIME-M может обеспечить проектирование как для мягкого, так и для жесткого сырья на одной производственной линии (при определенных условиях, например, заказчик может принять разницу в производительности) 76%
- Технические параметры -
Линия грануляции жестких пластиков
Линия грануляции мягкого пластика
Одноступенчатый или двухступенчатый?
Двухступенчатая линия грануляции обычно используется для сырья, которое после промывки может проходить двухкратную дегазацию для удаления влаги, а также двухкратную фильтрацию для более чистого гранулирования.
Одноступенчатая линия гранулирования используется для чистого сырья, такого как промышленные отходы, в том числе для передовых технологий производства пластиковой упаковки.
- Функции -
КОНИЧЕСКИЙ ДВУХШНЕКОВЫЙ ЭКСТРУДЕР
■ Серводвигатель, снижение потребления энергии на 15%
■ Интеллектуальная операционная система ПЛК, дистанционное управление
■ Функция запуска одной кнопкой, низкие затраты на обучение
■ Функция предварительного нагрева для повышения эффективности производства
■ Система управления объемом подачи, соответствующая различным видам сырья MFI
■Максимальная производительность 1500 кг/ч
■ Низкий уровень вибрации и шума
Тип структуры производственной линии
Одноступенчатый - Подходит
для слегка загрязненного сырья
Двойной этап-Подходит
для сильно загрязненного сырья
Тип резки
●Резка кольцевым методом (подходит для HDPE, LDPE, PP)
Системы гранулирования с горячей матрицей Polytime-M прошли очередной этап развития. Основное внимание всегда уделялось простоте эксплуатации и обслуживания.
■ Не требующее обслуживания и плавное механическое действие давления головки ножа
■Вал привода ножевой головки с прямым приводом
■ Исключительная точность резки в сочетании с полностью автоматической пневматической регулировкой давления резки
■Ножи и поверхность матрицы гранулятора имеют длительный срок службы
■Подводная резка (рекомендуется ПЭТ)
■Резка полос (подходит для различных материалов)
Экранный теплообменник
●Двухпозиционный гидравлический борт
Низкая стоимость, простота эксплуатации, но площадь фильтрации невелика.
●Двухколонный гидравлический сменщик сит
Стоимость выше, чем у двухэкранного теплообменника, немного сложнее в эксплуатации, но гораздо большая площадь фильтрации, это помогает снизить частоту замены фильтрующей сетки.
● Автоматический лазерный фильтр
Для первичной фильтрации его обычно устанавливают на первой ступени линии гранулирования, чтобы удалить крупные загрязнения, но это требует больших инвестиций.
Оптимизированная сетка для удаления пеллетной воды с эффектом самоочистки и легко заменяемым фильтрующим картриджем.
Центрифуга для гранул с улучшенными характеристиками сушки благодаря технологии прямого привода
Защита от шума и пыли, встроенная в корпус центрифуги для гранул – компактные компоненты для последующего использования
Складная крышка корпуса центрифуги для грануляторов для легкой очистки при смене цвета и простоты обслуживания
Новый экран для отделения воды от гранул
Вопросы к вам, прежде чем мы предложим
■Какой материал!? ПП или ПЭ, мягкий или жесткий?
■Сырье чистое или грязное?
■Проходит ли сырье промывку?
■Каков индекс текучести расплавленного металла (MFI) сырья?
■Содержит ли сырье какие-либо масла и краски?
■Содержит ли сырье какие-либо металлы?
■Какая влажность готовых гранул вам нужна?
■Каково применение конечного продукта?
■Вам также нужна линия гранулирования?
■Не могли бы вы поделиться с нами фотографиями сырья для лучшего понимания.
Техническое преимущество
■Технология прямого привода с конструкцией, исключающей вибрацию
■Смазка приводного вала на весь срок службы
■Очень долгий срок службы ножей гранулятора благодаря специальной геометрии реза и автоматическому пневматическому прижиму ножей
■Автоматический контроль работы гранулятора с подачей сигнала тревоги и автоматическим отключением в случае неисправности
Экономические выгоды
■Подходит для использования практически со всеми стандартными экструдерами
●Высокая степень эксплуатационной надежности и значительное снижение затрат на техническое обслуживание
●Простая и быстрая замена ножей гранулятора без необходимости настройки экономит время
■Гибкое расположение оборудования после гранулятора
■Снижение затрат на охлаждающую воду благодаря эффективной системе охлаждения гранул