баннер продукта
  • Машина для переработки пластиковых гранул
Поделиться с:
  • pd_sns01
  • pd_sns02
  • pd_sns03
  • pd_sns04
  • pd_sns05
  • pd_sns06
  • pd_sns07

Машина для переработки пластиковых гранул


Запросить

Описание продукта

О нас

Polytime Machinery Co., Ltd. — предприятие по переработке ресурсов и охране окружающей среды, объединяющее производство и исследования и разработки, специализирующееся на производстве оборудования для линий мойки и гранулирования пластиковых изделий.С момента своего основания за 18 лет компания успешно реализовала более 50 проектов по переработке пластика в более чем 30 странах мира.Наша компания имеет сертификаты IS09001, ISO14000, CE и UL, мы стремимся к позиционированию продукции высокого класса и стремимся развиваться вместе с клиентами.Цель компании — экономить энергию, сокращать выбросы и защищать нашу общую родную землю.

ПРЕДЛОЖЕНИЯ

Конструкция линии гранулирования для мягкого сырья отличается от конструкции для жесткого сырья.

РЕШЕНИЯ ДЛЯ МЯГКОГО СЫРЬЯ, КАК НИЖЕ

ПЛЕНКА LDPE/LLDPE/HDPE/ПП ПЛЕНКА/ПП ТКАНАЯ СУМКА

а

ЖЕСТКОЕ СЫРЬЕ, КАК НИЖЕ

HDPE/ LDPE/ PP/ ABS/ PC/ PS/ PA/ PA66

б

Линия гранулирования мягкого сырья обычно оснащена агломератором, который используется для разрыва пленки на мелкие кусочки, а затем сжимания ее в шарик, чтобы повысить эффективность подачи сырья в бочку.

с

Яркое пятно (одна линия для двух разных видов сырья)
POLYTIME-M может обеспечить разработку как мягкого, так и жесткого сырья на одной производственной линии (при определенных условиях, например, клиент может принять разницу в производительности) 76%

- Технический параметр -

Линия грануляции жесткого пластика

д

Линия грануляции мягкого пластика

е

Одноступенчатый или двухступенчатый?

Линия двухступенчатой ​​грануляции обычно используется для сырья, которое после промывки может подвергаться 2-кратной дегазации, чтобы избавиться от влаги, а также 2-кратной фильтрации, чтобы сделать гранулирование более чистым.
Одноступенчатая линия гранулирования используется для чистого сырья, такого как промышленные отходы, включая передовые технологии производства пластиковой упаковки.

ж

- Функции -

КОНИЧЕСКИЙ ДВУХВИНТОВОЙ ЭКСТРУДЕР

г

■ Серводвигатель, снижение энергопотребления на 15 %.
■ Интеллектуальная операционная система ПЛК, дистанционное управление
■ Функция запуска одной кнопкой, низкая стоимость обучения
■ Функция предварительного нагрева для повышения эффективности производства.

■ Система контроля объема подачи, подходящая для различного сырья MFI.
■Максимальная выходная мощность 1500 кг/ч.
■ Низкая вибрация и низкий уровень шума

час

Тип структуры производственной линии

Одноступенчатый- подходит
для слабозагрязненного сырья

Двойной этап-Подходит
для сильно загрязненного сырья

Тип резки

●Резание водяными кольцами (подходит для HDPE, LDPE, PP)

Очередной этап развития пережили системы горячего торцового гранулирования Политайм-М.Основное внимание всегда уделялось простоте управления и простоте обслуживания.

я

■Не требующее обслуживания и плавное механическое действие давления головки ножа.
■Приводной вал с ножевой головкой и прямым приводом
■Выдающаяся точность резки в сочетании с полностью автоматической пневматической регулировкой давления резки.
■Ножи гранулятора и матрица имеют длительный срок службы.

дж

■Резание под водой (рекомендуется ПЭТ)
■Резание полос (подходит для различных материалов)

Экранный обменник

●Двухпозиционная гидравлическая доска.

Низкая стоимость, простота в эксплуатации, но площадь фильтрации небольшая.

●Двухколонный гидравлический сменщик сит.

Стоимость выше, чем у обменника с двойным экраном, немного сложнее в эксплуатации, но гораздо большая площадь фильтра, что помогает уменьшить частоту замены фильтрующей сетки.

к
л

● Автоматический лазерный фильтр.

Для первичной фильтрации его обычно устанавливают на первой ступени линии гранулирования для удаления крупных загрязнений, но инвестиции высоки.

Оптимизированное сито для удаления воды из гранул с эффектом самоочистки и легко заменяемым фильтрующим картриджем.
Центрифуга для гранул для повышения производительности сушки с технологией Direct Drive

Пылесос и защита от шума встроены в корпус центрифуги для гранул – компактные последующие компоненты

Складная крышка корпуса центрифуги для гранул для простой очистки при смене цвета и простоты технического обслуживания.

м

Новое сито для отделения воды от пеллет

н
п

Вопросы к вам, прежде чем мы предложим

н

■Какой материал? ПП или ПЭ, мягкий или жесткий?
■Исходный материал чистый или грязный?
■Сырье после стирки?
■Что такое MFI сырья?
■Содержит ли сырье масло и краску?
■Содержит ли сырье какой-либо металл?
■Какая влажность готовых пеллет вам нужна?
■Каково применение конечного продукта?
■Вам также нужна линия гранулирования?
■Не могли бы вы поделиться с нами фотографиями сырья для лучшего понимания.

о
д

Техническая выгода

■Технология Direct Drive с защитой от вибрации.
■Пожизненная смазка приводного вала
■Очень длительный срок службы ножа гранулятора благодаря специальной геометрии резки и автоматическому пневматическому давлению ножа.
■Автоматический контроль работы гранулятора с сигналом тревоги и автоматическим отключением в случае неисправности.

ш

Экономическая выгода

■Подходит для использования практически со всеми стандартными экструдерами.
●Высокая степень эксплуатационной надежности и значительное снижение затрат на техническое обслуживание.
●Простая и быстрая смена ножей гранулятора без регулировок экономит время.
■Гибкая компоновка оборудования после гранулятора
■Снижение затрат на охлаждающую воду благодаря эффективной системе охлаждения пеллет.

Связаться с нами